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工业加热的未来

在中国这个最大的生产中心和出口国,煤炭一直是工业供暖使用最多的燃料,而在欧洲和北美,天然气则是供暖行业消耗最多的燃料。工业供热区正在为更大胆、更先进的未来做准备。随着供热行业向更可持续和更先进的方法转变,我们即将见证最大的变革,这些变革将塑造并提升我们的未来和后续行业。
供暖行业面临 的挑战
工业加热是制造业的关键因素。尽管产量和产出很高,但工业加热方法一直是增加碳排放的主要因素,也是去碳化的最大竞争者。一个多世纪以来,工业加热完全依赖煤炭、石油和天然气。这种对传统资源的依赖导致能源成本上升、资源枯竭以及燃料供应不可预测。
主要挑战:
- 最重大的挑战之一是在运营成本不断上升的情况下保持能源效率。
- 在迈向可持续发展的未来过程中,供热行业的去碳化是一个至关重要的因素,因为这些行业的消耗量占全球消耗量的 25%。
- 事实证明,目前的基础设施对于先进的供热方法来说效率低下,这导致供热行业需要更多资金。
推动工业加热未来发展的先进技术
- 不断发展的材料和设计:加热行业已开始采用陶瓷和高级合金等高性能材料,以确保其产品系列具有更长的使用寿命和更高的导热性。
- 先进的 安全功能:安全一直是工业加热应用的重中之重。由于配备了过温保护和故障安全控制等重要功能,该行业的可靠性得到了提高。
- 自动加热和控制:在工业加热系统中加入先进技术改变了热能管理和控制的方式。将物联网集成到设备中,可通过实时监控和远程访问进行监管,从而实现更精确的加热过程。
- 瞬时加热功能: 加热工业流程依赖于快速的加热和冷却过程,以确保最高的产品质量和效率。 浸入式加热器 等技术的改进 为更快、更可靠的输出响应时间铺平了道路,同时缩短了周期时间。
在我们面临去碳化的未来时,我们将把电力作为最可行的供热来源。太阳能、风能和非存储能源产生的电力将发挥至关重要的作用。近 60% 的加热过程都是在 200°C 以下进行的;其中大部分是通过燃烧燃料并将其转化为蒸汽并输送到所需区域而产生的。工业加热电气化是应对工业所面临挑战的先行者。
什么是工业加热电气化?
电气化利用了可持续能源制造和利用的不断扩大,同时还结合了人工智能和物联网,帮助工业加热流程实现蜕变。资源的可持续性一直是工业加热电气化的重要推动力;然而,电气化的好处并不仅限于此;电气化在其他领域也优于当前的做法。
工业加热电气化的好处
- 经受考验后,效率成倍提高。使用化石燃料的系统最终会在传输和燃烧过程中损失能量,而电气化则清除了所有中间环节。
- 由于没有燃烧残留物,电加热系统的运营成本相对较低;磨损更少,甚至可以减少停机时间。
- 与人工智能和物联网在自动化方面的完美结合简化了流程,使我们能够实现比燃料燃烧方法更精确的温度控制。
- 只需用电热元件和电热管取代燃气燃烧器,就能将燃料炉转换为电气化炉;仅这一过程就能提高效率,改善环境,从而节省大量资金。
- 严重依赖传统加热方法的最大行业是钢铁、石化和水泥。这些行业的碳排放量加在一起占了很大一部分。供热行业的电气化可以完全取代这些行业的传统供热方式,有助于抑制排放。
电气化面临的障碍
- 充足的电力供应: 现有的电力输出能力和储存能力还不够大,不能完全依靠它们来实现转变。不过,为确保逐步淘汰传统方法,已投资建设更好、更大的基础设施。
- 非熟练劳动力:与电气化相比,传统方法比较简单。电气化要求用户了解如何控制和调节电力元件,以最大限度地延长设备寿命,避免部件过热。
- 经济性和基础设施不足:工业加热过程电气化需要某些组件,这些组件会使传统装置变得过时,而且这些装置相当昂贵,因为它们仍在研究之中,制造也很困难。
- 知识有限,转换错综复杂:企业往往对仅仅通过改变热传导方法就能提高效率和改变产品的认识非常有限。有些工艺似乎很容易实现电气化,但有些工艺却因要求不同而复杂多变。
- 可扩展性方面的疑虑:许多公司虽然意识到电气化的好处,但在扩大项目规模方面却犹豫不决。这些公司似乎认为,只要现在可行,就会永远可行。尽管证据有限,但仍然很好地说明了扩大项目规模对客户和环境的益处。
结论
当前的做法让地球对重要资源的燃烧和增长背后的贸易和重要性产生了质疑。来自世界组织的监管压力使能源市场的波动大为加剧。各行各业被困在两个目标之间:维持不断上涨的运营成本和规范去碳化。电气化被视为这些不适当情况下的救星,将有助于稳定和确保制造商的竞争优势。全球各行各业都已认识到,电气化是实现可持续发展目标的关键,同时还能保持工作流程和提高效率。